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一、模具一般用什么材料做的

1、模具的模架？般？什么材料 ？般？鋅合？，具體的型號：H13，SKD61，DAC，DAC55，2344，840要經過熱處理，不然沒辦法直接使？。

2、鑄造模具用的性能材料：包括灰鑄鐵、合金鑄鐵、球墨鑄鐵等，其優點是硬度高、強度大、成本低，但脆性變形較大，易斷裂。 塑料模具用的性能材料：包括塑料、鋁、石墨等，其優點是密度小、硬度低、加工容易，但強度低、工作溫度限制較多。

3、預硬化型模具鋼：主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼，代表鋼號俯P27123127342CrMnMoV、WSM30B，鋼板采用預硬化交貨，無需熱處理可直接使用，適用于批量大、模具尺寸較大形狀復雜、精度要求高的模具。

4、模具一般用什么材料做的 小型磨具，一般用：Cr19SiCr、大型模具一般用：Cr12MoV（冷沖模）、5CrNiMo、5CrMnMo（熱做模具）一般模具都用什么材料 冷沖模一般選用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。

5、沖壓模具通常用什么材料 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

6、注塑用的模具常用材料一般是塑料模具鋼。對模具鋼的要求指標包括模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性等。 塑料模具鋼主要用于塑料成型模具。 塑料模具在模具制造中居首位。

二、沖壓模具常用材料的特點及優劣

1、制作沖壓模具的材料要有較高的硬度，強度和耐磨性，而且還要求具有適當的韌性以及高淬透性。為了確保模具產品的使用壽命，需要根據模具的用途、應力條件、生產批次、生產效率和工作狀態等方面進行原材料挑選。

2、利用沖壓模具生產出來的產品具有質量穩定，機械性能強，結構緊密，互換性好，耐磨性好，利于維修，批量生產的特點。 沖壓模具材料利用率高，能夠采用多種排樣方式，例如，交叉，斜向，多排，混合，套裁等，可以降低產品的材料成本。

3、沖壓模具材料一般用什么材料 碳素工具鋼 在模具中應用較多的碳素工具鋼為 T8A、T10A 等，優點為加工性能好，價格便宜。但 淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

4、它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼，為高強韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。

5、它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼，為高強 韌性冷作模具鋼 ，材料成本卻比高速鋼低。

6、模具作業零件常用材料根本特性 現在，用于模具作業零件的資料有一般碳素鋼、工具鋼、硬質合金以及鑄鐵、鑄鋼、鋅基合金、低熔點合金、聚氨酯、合成樹脂等。其間各種工具鋼是模具作業零件的首要資料。

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